全自動瓶裝水生產線設備

目前技術能控製不損傷瓶口，灌裝精度達到99.9%，灌裝至設定位置，控製更為準確、標準，不會對瓶蓋造成破損。 旋蓋采用慣性磁力扭力的旋蓋頭進行旋蓋。旋蓋部分采用紫銅定位材質生產。 

 理蓋設備由兩部分構成，自動理蓋部分跟落蓋部分。它包括瓶蓋提升輸送帶及料倉，所述提升輸送帶設有承載瓶蓋的橫向擋條，擋條帶著蓋子進入理蓋機轉盤，蓋子在轉盤的離心力作用下進入落蓋軌道，軌道上設有正蓋和反蓋識別器，如果是正蓋，則進入旋蓋機，如果是反蓋，則再次進入理蓋器轉盤。理蓋時瓶蓋不易破損，並且可以同時對多個蓋子整理，能成倍地提高理蓋效率。 

全自動瓶裝水生產線設備  采用係統采用電力和氣動混合傳動使傳動更趨平穩配合光電係統，對整機的衝洗、灌裝、旋蓋。無缺蓋自動送蓋，無蓋不灌裝。衝洗-灌裝-封口均是根據PLC自動係統控製。 

全自動瓶裝水生產線設備 均可以瓶裝瓶胚厚薄的類型，經過簡單的模具調整即可適用於350ml-1.5L之間的瓶裝水灌裝生產，瓶子也可以通過設計成多螺紋然瓶子加固，可以節省瓶胚成本。 

全自動瓶裝水生產線設備 瓶子采用卡扣方式將瓶子提升到設定位置、經過多年的設備生產經驗，已經能控製不會損傷瓶口，灌裝精度達到99.9%，定量控製更為準確、標準。旋蓋采用慣性磁力扭力的旋蓋頭進行旋蓋。定位快、狠、準，不會對瓶蓋造成破損。 

  全自動瓶裝水生產線設備   

    現在礦泉水的生產工藝主要有：

  1、多介質過濾器：無煙煤、砂、細碎、石榴石等顆粒，按照從打到小的物理體積按層數填充，大顆粒的異物直接在*層被去除掉，較細小的汙染物在底部被淨化。

  2、活性炭過濾器：主要的淨化物質填充物為活性炭，一般采用木屑或者好一些的椰殼碳化而成，活性炭主要有吸附和除去異味的作用，同時能過濾掉水中膠體物質。

 3、鈉離子過濾器：一般礦山中的礦泉水微量元素較為豐富，含有的鈣鎂離子會比較高。所以過濾器上也配置離子交換器，俗稱：“軟化器”其根本作用就是降低水中的硬度，降低水中的鈣鎂化合物，起到軟化水質的作用。

 4、精密過濾器：用於各種懸浮液的固液分離，一般裝配在反滲透過濾器的前方，用於過濾器水中剩餘的雜質，保護反滲透過濾器的壽命，是反滲透的後一道門衛。

 5、中空纖維過濾器：是一項以分子或離子大小為基礎的分離技術。較大的溶質被截留時，小於濾膜微孔孔徑的物質隨容積濾出。操作簡單，無相變，能耗低，無須添加化學試劑，能較好的保存水中具有保健作用的礦物質，提高礦泉水的質量。

 6、臭氧發生器：臭氧主要利用臭氧具有強氧化性的特點，放置24小時以後會自動消失臭味，作用十分良好，在一定濃度作用下5-10分鍾，臭氧能對各種細菌、病毒的生物酶從變形，失去活性。

 7、成品水箱：經過過濾殺菌的水采後，給水提供一定緩衝的作用，配一個不鏽鋼或者304材質的水箱，保證灌裝用水的取水緩衝時間、通過泵直接將水打進灌裝設備中。
    整套水生產設備需要：（理瓶機）瓶子排布、（風道）瓶子傳送、（輸送）、（灌裝機）水包裝設備、（貼標或套標）瓶包裝設備、自動、（自動膜包機）瓶子排列包裝，總之飲用水可以有多種包裝方式.

    本廠提供整套飲料生產方案：主要產品包裝：水處理、瓶裝水生產線、植物蛋白飲料生產線、八寶粥生產線、果汁飲料生產、玻璃瓶飲料生產線。 

     給客戶提供合理的生產方案，結合實際廠房需要，對設備的大小、設備的投放位置CAD經行規劃，專業的售後工程師為您解決設備使用中出現的疑問和故障。 

    灌裝機結構符合國內飲料生產特點，多種生產線產量提供選擇，理瓶設備選擇配置半自動理瓶機即可。灌裝使用瓶子可選擇專業吹瓶廠家經行定製，在資金充裕情況下，購置理瓶機設備。

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